پمپ تزریق

دوزینگ پمپ چیست؟

یک پمپ اندازه گیری حجم دقیقی از مایع را در یک بازه زمانی مشخص حرکت می دهد و جریان حجمی دقیقی را ارائه می دهد. توزیع مایعات با سرعت جریان دقیق قابل تنظیم به عنوان دوز نامیده می شود. پمپ تزریق به عنوان جابه جایی مثبت و عموما در جایی که نیاز به پمپاژ و مقدار مشخصی از سیالات است مورد استفاده قرار می گیرد.

این دسته از پمپ‌های صنعتی یکی از انواع پرکاربرد و پرطرفدار پمپ محسوب می‌شوند که به نام پمپ تزریق یا مترینگ پمپ نیز معروف هستند. دلیل این نام ‌گذاری‌ها دقیقاً به عملکرد و کاربرد اصلی این نوع از پمپ برمی‌گردد.

پمپ تزریق در واقع پمپی است که می تواند مایع را در دوز و مقدار کاملاً تعریف شده انتقال یا تزریق کند. به همین دلیل از آن با نام های ذکر شده در بالا نیز یاد می شود.

با توجه به این ویژگی امکان تنظیم دقیق دبی سیال منبع توسط این پمپ ها وجود دارد که در بسیاری از موارد بسیار حائز اهمیت است. به عنوان مثال، تنظیم عملکرد پمپ از طریق فشار خط امکان پذیر است.

آشنایی  با انواع دوزینگ پمپ و عملکرد آن‌ها

پمپ های تزریق یا مترینگ پمپ در انواع مختلفی ساخته می شوند و در بسیاری از موارد با توجه به نوع نیروی محرکه یا قدرت آن ها تقسیم بندی می شود. در این مقاله با انواع و عملکردهای پمپ تزریق بیشتر آشنا خواهیم شد.

پمپ تزریق موتوری

پمپ تزریق سلونوئیدی دارای انتقال قدرت توسط موتور های الکتریکی می باشد . این پمپ ها مقاومت در برابر آلودگی هایی مانند گرد و غبار را دارد.  این دوزینگ پمپ ها  قابلیت ضد انفجاری دارند و مناسب برای کار های اشتعال پذیری است.  این پمپ ها قابلیت این را دارند که مقدار زیادی از سیالات را انتقال دهند.. برای تنظیم  دور و گشتاور نیز از گیربکس  در موتور ها استفاده می شود.

پمپ تزریق موتوری  سیالات را به طور یکنواخت انتقال می دهد و از سر و صدای کمی نیز برخوردار  هستند. معمولا از این نوع دوزینگ پمپ به عنوان دوزینگ پمپ های پیستونی هم یاد می شود که جهت پیشگیری از بروز آسیب ها  و جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار در پمپ های پیستونی باید شیر خروجی باز باشد و یک شیر اطمینان  در مسیر خروجی پمپ تعبیه باشد.

پمپ تزریق سلونوئیدی

پمپ تزریق سلونوئیدی  از نیرو های الکترومغناطیسی  به عنوان نیروی محرکه  برای سیالات استفاده می کنند.  این مدل دوزینگ پمپ ها دارای یک  آهنربا و یا مگنت هستند که می تواند به کمک جریان برق  شافت پمپ را به حرکت در می آورد و حرکت این پیستونی که درون پمپ قرار گرفته باعث جا به جایی سیال می شود. این پمپ ها از نوع جابه جایی مثبت هستند.

 

پمپ تزریق پریستالتیک

پمپ اندازه گیری پریستالتیک نوعی پمپ جابجایی مثبت است. این پمپ با شل شدن و فشردن شیلنگ کار می کند. پمپ پریستالتیک دارای شیلنگ انعطاف پذیر است. سیالات با فشار بر روی حلقه شلنگ از طریق دو چرخ دنده یا بادامک در دو طرف قطر لوله پمپ می شوند. حرکت چرخشی ایجاد شده توسط چرخ دنده ها، سیال را مجبور به حرکت می کند. با رسیدن هر پایه به انتهای حلقه شلنگ، به شکل اولیه خود باز می گردد و مکش ایجاد می شود.

عملکرد دوز پمپ پریستالتیک بسته به حرکت غشاء در سر پمپ را می توان راحت تر مشاهده کرد. دیافراگم رفت و برگشتی باعث پمپاژ مایع می شود. مهمترین قسمت در این نوع پمپ ها غلتک های کنار لوله می باشد. این غلتک ها جریانی را در داخل لوله ایجاد می کنند و سیال را از طریق آن هدایت می کنند.

جنس ساختمان پمپ‌های تزریق

پلی پروپیلن(pp)

پلی پروپیلن یکی از پلیمرهای پرکاربرد در ساخت تجهیزات صنعتی است که در ساخت پمپ های اندازه گیری نیز کاربرد دارد. یکی از دلایل محبوبیت این ماده کاهش قیمت تمام شده تجهیزات است. بنابراین اگر به دنبال یک پمپ ارزان قیمت هستید، می توانید به این نوع پمپ تزریق رو ببرید.

البته باید در نظر داشته باشید که پمپ پلی پروپیلن برای کار با مایعات بسیار خورنده مناسب نیست.

 (PVDF)

این مدل پمپ ها تحمل فشار های زیادی را دارند و همچنین سازگاری بسیار خوبی بامواد شیمیایی را دارند.

Pvc

امروزه نمی توان صنعتی را پیدا کرد که به نوعی با تجهیزات ساخته شده از PVC مرتبط نباشد. در صنعت پمپاژ نیز از این ماده به عنوان یکی از مواد رایج استفاده می شود که از بسیاری جهات شباهت زیادی به پمپ اندازه گیری PP دارد.

PTFE

تفلون خالص (PTFE) برای پمپ تزریق

این نوع پلیمر همچنین یکی از بهترین انواع پلیمرهایی است که برای ساخت پمپ های اندازه گیری استفاده می شود، زیرا دارای خواص مفید بسیاری است. بالاترین مقاومت شیمیایی را در بین انواع پلیمرها دارد.

همچنین در برابر عوامل دیگر مانند سایش، حرارت و … بسیار مقاوم است و چسبندگی بسیار کمی دارد و کوچکترین اصطکاک سطحی در آن دیده می شود.

مزایا و معایب پمپ تزریق 

1.      این پمپ ها وزن سبکی دارند و چندان بزرگ نیستند و کار با آن ها را نسبت به سایر انواع پمپ ها راحت تر می کند.

2.      سهولت نصب همیشه یک مزیت بزرگ برای تجهیزات صنعتی است و دوزینگ پمپ این مزیت را دارد.

3.      درگیری و فرسودگی بین اجزای مختلف این پمپ ها حداقل است. به همین دلیل دیرتر فرسوده می شوند.

4.      اگر مایعی که استفاده می کنید ویسکوزیته بالایی دارد، همچنان می توانید از پمپ اندازه گیری برای انتقال مقادیر مشخصی از آن استفاده کنید.

5.      جهت جابه جایی مایعات که کمی چربی دارند این پمپ استفاده می شود.

6.      این پمپ‌ها قادر هستند فشار مورد نیاز برای انتقال سیال با هر دبی مشخص را فراهم آورند.

 

برند های معتبر پمپ تزریق

1. Aqua ایتالیا
2. Doseuro ایتالیا
3. دوزینگ پمپ اینجکتا (INJECTA)
4. SEKO ایتالیا
5. Ailipu چین
6. CNP چین
7. JESKO آلمان
8. ProMinent آلمان
9. Alltech Pumps آلمان
10. ALLDOS GRUNDFOS آلمان-دانمارک
11. LEWA آلمان
12. Watson Marlow آمریکا
13. AquFlow آمریکا
14. K.M CLEXTRAL فرانسه
15. Milton Roy LMI فرانسه
16. AxFlow انگلستان
17. Grosvenor انگلستان
18. Nikkiso ژاپن
19. Iwaki ژاپن
20. دوزینگ پمپ آنتک (Antech)
21. Tech Dose ترکیه
22. OBL ایتالیا 

 

کاربرد های دوزینگ پمپ

صنایع غذایی

1. افزودن اسانس، رنگ خوراکی
2. تزریق آنزیم
3. انواع حلال

صنایع پتروشیمی

1. تزریق متانول
2. الکل
3. مواد ضد باکتری
4. اسید نیتریک
5. پلی الکترولیت

پارامتر های دوزینگ پمپ ها

فشار

 معمولا فشار کاری  دوزینگ ها 5 تا 2000 بار می باشد. این پمپ ها دارای فشار بالا و پایین می باشد که میزان فشار آن ها به مواردی همچون میزان سیال و نوع سیالات و نحوه ترکیب آن با خط انتقال

دبی

معمولا برای تزریق مواد شیمیایی از دبی پایین استفاده می شود که میزان دبی یا میزان آبدهی دوزینگ پمپ ها از 1 تا 10 هزار لیتر  بر دقیقه است.