تعریف تصفیه آب صنعتی
دستگاه هایی که حجم زیادی از آب را در صنعت بر اساس نوع مصرف تصفیه می کنند، دستگاه تصفیه آب صنعتی نامیده می شوند. این دستگاه ها آب ورودی را از املاح و معدنی شدن به میزان بیش از 5 متر مکعب در روز تصفیه می کنند که بر اساس فناوری غشای اسمز معکوس می باشد که می توان گفت هر صنعتی بر اساس استانداردهای خود تصفیه آب را انجام می دهد.
همانطور که مشخص شد، تصفیه آب صنعتی برای بهینه سازی عملیاتی که عمدتاً با آب خام کار می کند انجام می شود. تاثیر استفاده از آن را می توان در فرآیند خنک کننده و شستشوی دستگاه ها مشاهده کرد. فرآیند تصفیه آب صنعتی به کاهش هزینه های مصرف آب، افزایش راندمان تجهیزات صنعتی و صرفه جویی در مصرف آب کمک می کند.
اجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی
دستگاه تصفیه آب صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده است. این مولفه ها شامل موارد زیر است:
- مخازن تزریق: این مخازن برای مواد ضد رسوب و برای کنترل pH استفاده می شود.
- فیلترهای شنی، کربنی و کارتریجی: این فیلترها برای افزایش عمر غشاها و کاهش میزان املاح تشکیل شده از آنها استفاده می شوند.
- پمپ فشار قوی و پمپ فید: این پمپ ها برای ایجاد فشار مورد نیاز برای عبور آب از طریق غشاها و فیلترهای رسانه استفاده می شوند.
- ممبران: وظیفه غشاها جداسازی ناخالصی ها در آب خام است. نوع و تعداد غشاها به نوع آب و مقدار آب تولیدی بستگی دارد و ممکن است متفاوت باشد.
- ابزار اندازه گیری و ابزار دقیق: این ابزارها شامل PH متر، دماسنج، فشارسنج، شناور آب و متر TDS می باشد.
عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی
در فرآیند تصفیه آب صنعتی، املاح به کوچکی 50 میکرون توسط فیلترهای شنی و کربنی که به فیلترهای چندرسانه ای معروف هستند، جذب می شوند. این کاری است که فیلترهای شنی انجام می دهند.
مرحله بعدی فیلترهای کربن را فعال می کند و رنگ و بوی آب را از بین می برد. سپس آب توسط یک پمپ گریز از مرکز کلاس به داخل ظرف حاوی غشا هدایت می شود. به طور کلی می توان گفت که کار اصلی دستگاه از این مرحله آغاز می شود.
در این مرحله آب تحت فشار اسمز معکوس که در قسمت های قبل ذکر شد به دو قسمت آب تولیدی و فاضلاب تبدیل می شود. تمامی این مراحل توسط یک سیستم اتوماتیک کنترل می شود.
با توجه به آنچه در بالا گفتیم می توان گفت که طراحی دستگاه های تصفیه آب صنعتی در چهار مرحله پیش تصفیه، کنترل pH، کنترل دمای آب و جلوگیری از رسوب انجام می شود.
در مرحله پیش تصفیه، آنچه ممبران را مسدود می کند از آب خارج می شود. این کار توسط فیلترهای چند رسانه ای انجام می شود.
اهمیت تصفیه آب صنعتی
شاید برای شما سوال پیش بیاید که اهمیت تصفیه فنی آب چیست؟ بدون شک آب فنی برای استفاده در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است.
آب فرآیند قبل از استفاده باید از نظر کیفیت به دقت بررسی شود. زیرا اگر کیفیت آن پایین باشد به تجهیزات موجود در صنعت آسیب وارد می کند.
همچنین از آنجایی که برخی از صنایع مانند فولاد و صنایع غذایی از آب استفاده مجدد می کنند، باید به بهترین شکل ممکن برای افزایش بهره وری با آن برخورد کرد. بازگشت آب به چرخه صنعتی نیز می تواند ابزار بسیار موثری برای کاهش مصرف آب باشد.
انواع کاربرد های تصفیه آب صنعتی
دستگاه های آب تصفیه کن از کاربرد های زیادی برخوردار هستند، که در ادامه مطالب به چند کاربرد تصفیه آب صنعتی اشاره خواهیم کرد:
کاربرد دستگاه های تصفیه آب صنعتی در دامپروری
در صنعت دام و طیور استفاده از آب آشامیدنی استاندارد برای جلوگیری از پیشرفت و انتقال بیماری ها و بهبود رشد طیور ضروری است.
کاربرد دستگاه تصفیه آب صنعتی صنایع پلاستیک
هنگام استفاده از اکسترودر، آب بدون Zion نقش مهمی در تولید پلاستیک دارد. دستگاه های تصفیه آب و نمک زدا نقش مهمی در تضمین کیفیت دارند.
کاربرد دستگاه تصفیه آب در صنعت برق
یکی از رایج ترین راه های تولید برق استفاده از دیگ آب گرم است. استفاده از بویلرها در صنعت برق به گونه ای است که بخار با فشار بسیار بالایی توربین را به حرکت در می آورد و پس از طی مراحل مکانیکی برق تولید می شود. برای تولید بخار باید از آب بدون یون استفاده کرد تا لجن از نوع لوله آب در دیگ وجود نداشته باشد.
مراحل تصفیه آب صنعتی
- تبادل یونی و انعقاد
- رسوب گیری و ته نشینی
- تصفیه و کربن فعال گرانولی
- ضدعفونی
- فیلتر های کربنی
- سیستم اسمز معکوس
مراحل تصفیه آب صنعتی
تبادل یونی و انعقاد: اولین مرحله در تصفیه آب های صنعتی ، تبادل یونی می باشد. این مرحله جهت تصفیه بهتر آب و به راحتی می تواند فلزات سنگین آب را جدا کند. در مرحله بعدی با اضافه کردن مواد شیمیایی به آب، لخته هایی که از قبل ایجاد شده است را به خود جذب می کند و منجر به ته نشینی لخته ها خواهد شد.
رسوب گیری و ته نشینی: در این مرحله که مرحله دوم به حساب می آید می توانید فرآیند رسوب گذاری را آغاز کنید. بعد اینکه آب حل شد و لخته های از قبل ته نشین شده به سمت پایین حرکت می کنند و در یک جا ثابت می مانند. با قرار دادن فیلتر های رسوبی در سیستم، ذرات خاک از آب جدا می شود. این فرآیند کمک می کند تا تجهیزات سیستم آب آلوده نشود.
تصفیه و کربن فعال گرانولی
در این فرآیند آب از بین ماسه ها، لایه های شن، چوب و… فیلتر می شود. استفاده از این فرآیند برای از بین بردن کلر و علف کش ها و آلاینده های آب می باشد.
ضدعفونی توسط تصفیه آب صنعتی
در این مرحله آب را در یک مخزن همراه با لامپ فرابنفش قرار می دهند. استفاده از لامپ فرابنفش برای از بین بردن میکروارگانیسم ها درون آب می باشد. بعد از این عمل آب وارد لوله های سیستم اسمز معکوس می شود.
فیلتر های کربنی
با استفاده از این مرحله تمامی آلودگی ها از آب گرفته خواهد شد.
سیستم اسمز مکعوس
در فرآیند اسمز معکوس تمامی آلاینده ها و ناخالصی های باقی مانده از آب گرفته می شود. همچنین در این مرحله اگر آب شور باشد می توان آن را شیرین کرد و سپس وارد لوله های آب گردد.
تجهیزات مورد استفاده در دستگاه اسمز معکوسRO
به فرآیند اسمز معکوس اشاره دارد که وظیفه جداسازی ناخالصی ها از آب را بر عهده دارد. اعمال فشار مکانیکی به جداسازی ناخالصی ها کمک می کند. اسمز معکوس امروزه نقش مهمی در تصفیه آب صنعتی ایفا می کند زیرا یک پمپ آب خام را به یک محفظه غشایی نیمه تراوا پمپ می کند.
از آنجایی که فقط آب خالص از غشاء عبور می کند، آب غشا از یک طرف و آب غلیظ ناخالصی ها در طرف دیگر غشاء جمع آوری می شود.
انواع روش‌های تصفیه آب صنعتی
- سیستم تبادل یونی
- روش‌های فیلتراسیون
- روش الکترودیونیزاسیون
- روش الکترودیالیز معکوس
نگاهی به پیامدهای آب تصفیه نشده
- تشنگی بیش از حد
- خشکی لب و اطراف دهان
- خستگی و ایجاد در چشم
- ضعیف شدن ماهیچه‌های بدن
- سرگیجه مداوم همراه با تهوع
- سردردهای مداوم و قطع نشدنی
- سنگ کلیه در بزرگسالان و حتی کودکان
- سرطان‌های پوستی ناشی از املاح مضر آب
- کاهش ادرار یا افزایش بی‌رویه آن به دلیل ایجاد مشکلات گوارشی
- کاهش ضریب هوشی کودکان به دلیل منگنز موجود در آب ناسالم
- خطر ابتلا به سرطان به دلیل نیترات و نیتریت موجود در آب غیر سالم
- خطر سقط جنین در مادران باردار که می‌تواند منجر به مرگ مادر نوزاد نیز شود
- مرگ میانگین یک و نیم میلیون نفر کودک به دلیل اسهال ناشی از آب آشامیدنی تصفیه‌نشده